半岛注册天下首台超万吨压砖机投产！三水陶瓷行业有一个传奇品牌

2023-05-26点击量：576

　　实体经济是三水后千亿时代的发展根基。今年，佛山三水以超常规的力度支持实体经济发展，支持企业做大做强。在三水，有一批企业尽管在规模上还无法与市内的龙头企业相比，但各有特点，有的企业依靠创新研发出国内一流水准的领先产品，有的企业推出市场大卖的爆款，有的企业在鲜为人知的领域占据领头羊的位置，他们是当代佛山企业“小而美”的代表，他们在科技创新、市场开拓、生产组织等方面具有示范性意义，深刻阐释了淼商精神。

　　今年3月开始半岛app，恒力泰的世界首台超万吨压砖机正式在蒙娜丽莎投产，开辟了超大规格陶瓷板材压砖机的全新领域。目前，恒力泰还在研发20000吨压砖机。

　　在行业内被称为“传奇”的品牌，恒力泰60年来一直专注于陶瓷机械研发生产。从国内第一台液压自动压砖机到世界第一台超万吨压砖机，靠着在压砖机领域的专注经营和技术研发，恒力泰产品远销20多个国家和地区，近年来保持着双位数增长，国外市场占有率达45%。

　　近三年，恒力泰积极布局陶瓷生产整线装备，先后控股、成立卓力泰机械、德力泰机械，提高从原料装备、成型装备和烧成装备的研发生产能力，增强企业的核心竞争力，参与国际竞争。

　　1957年，恒力泰的前身，一家名为石湾五金机械修配厂的企业正式成立，全厂职工45人，只能生产船钉，修理简单的陶瓷设备和五金什件。随着佛山陶瓷行业的发展，恒力泰确定了生产陶瓷机械的经营主线年代迈入了全国八大陶机厂行列。

　　但其所生产的陶瓷机械大都停留在低技术含量、低自动化的层面。直到1988年底，研制成功我国第一台600吨级的液压自动压砖机，填补了国家空白，开创了中国研发陶瓷自动压砖机的新时代。1983年，佛山耐酸陶瓷厂引进意大利的自动化生产线，中国建陶迎来了高速发展的时代。彼时国内的陶瓷机械技术水平却远无法与国外技术对比，作为陶瓷机械“心脏”的压砖机技术更无法和国外品牌相比。

　　当时恒力泰也看到了国内外的技术差距，瞄准现代建材机械的前沿技术，率先在我国陶机行业进行产品结构调整和升级，在技术的原始积累时期，学习和借鉴国外先进压机的经验。最后靠着自己的研发团队，研制出自动压砖机，获得了国家科技进步三等奖。恒力泰YP系列压机的研发经历多年时间，已形成了从600吨到20000吨，40多个规格型号的产品系列，年产能力可达700余台。

　　“这些攻坚克难、技术为先的品质，深深的烙印在恒力泰60年的发展中。”恒力泰总经办主任陈添说，时至今日，当年一起发展的同行业企业都淹没在了历史的长河中，只有恒力泰屹立不倒，成为行业的传奇品牌。

　　今年3月，又一台超过500吨，近9米高的“大家伙”出现在了蒙娜丽莎的车间，这是恒力泰在今年1月才正式投放市场的YP16800压砖机，最大可生产压制1.3m x 2.7m、厚度从3~30mm的超大规格陶瓷板（砖），是世界第一台超万吨压砖机，拥有完全自主知识产权。此前，万吨压砖机填补了亚洲用于生产超大规格陶瓷板材的压砖机空白。

　　在近30年的液压自动压砖机生产历史中，恒力泰始终坚持技术为先，不断进行技术攻关和革新，才发展成为中国陶瓷机械行业的领跑者之一，成为行业标准的第一起草人，拥有共119件授权和受理专利。“现在我们和国外品牌不相上下，某些技术甚至超过国外。”陈添说。

　　事实上，在2003年以前，外资品牌仍然在国内市场占据优势，而当前低端产品产能过剩，高端产品供给不足，仍是国内陶瓷装备行业的现状。“现在客户对智能化装备、特种装备的需求越来越高。”陈添认为，未来将是超大规格陶瓷板市场需求的快速增长期，将带动大吨位压砖机需求增长。

　　针对高端领域，恒力泰已研发出了LT4000型压砖机，用于最大可压制600mm x 1200mm规格的抛光砖、瓷质仿古砖，抛釉砖、通体大理石等。该压砖机还配备了智能管理系统，可进行智能监控、能源管理、远程升级及故障排查等。

　　技术的突破并不意味着市场就能打开。恒力泰总经理杨学先曾说，在提高产品的技术含量之外，“走出去”是应对国内陶机产能过剩的另一路径。

　　原来许多陶瓷企业都不考虑用国产压砖机，“一个客户原来用意大利的品牌，后来发现我们的技术不错，再加上价格优势和售后服务优势，最后选择了恒力泰。”陈添说，在品质过硬的基础上，恒力泰渐渐打开了国际市场。

　　自2003年出口了首批压砖机到印度，便开始持续不断的出口之路，远销十多个国家和地区、国内26个省，在印度半岛注册、巴西、越南、印尼、伊朗等国设有办事处和销售、售后团队。“全球市场占有率约45%，国内则是约63%。”陈添说，今年出口额有望超过内销额。

　　在恒力泰，转型的方向还包括向产业链转型。近三年，恒力泰先后控股、成立卓力泰机械、德力泰机械，依托恒力泰的压砖机设备平台，再整合德力泰的烧成设备、卓力泰的原料装备，以信息化、自动化、智能化为目标，打造陶瓷整线装备产业链，实现可持续增长，增强企业竞争力。

　　今年1月，恒力泰首条整线项目在印度投产成功，主要以生产渗花砖和全抛釉为主，采用了2台YP5009型压砖机和德力泰DFPW3000宽体窑，同时排走四片600mm x 600mm瓷砖稳定生产，压机运行速度达12次/分钟，日产量可达14000平方米/天。

　　它就是世界首台超万吨陶瓷压砖机，恒力泰耗时2年的又一里程碑之作，拥有4件授权和受理发现专利。最大可生产压制1.3m x 2.7m、厚度从3~30mm的超大规格陶瓷板（砖）。它标志着亚洲陶瓷成型装备领域由此迈向了超万吨时代，也为下游建筑陶瓷行业生产超大规格陶瓷薄、厚板带来突破。

　　梳理恒力泰的发展脉络，坚守和创新两个词伴随其60年的发展历程。外资品牌曾经在国内市场占据优势，恒力泰的发展也历经几落几起，如果没有坚守，早已和曾经的全国几大陶机厂一样消失在时间的长河里，而如果没有改革创新，即使坚守也会被市场淘汰。在和笔者的交谈中，陈添坦言，客户中也有房地产等行业，但恒力泰始终坚守压砖机行业。面对当前国外竞争对手的参观交流，恒力泰一直以开放的态度迎接，希望在改革和创新之中，推动行业共同进步。